क्षैतिज मशीनिंग केंद्र (एचएमसी) "क्षैतिज स्पिंडल + रोटरी टेबल + पैलेट एक्सचेंज" के कॉन्फ़िगरेशन को मानकीकृत करता है, जो बैच उत्पादन को "भाग {{2} द्वारा {{3} भाग फ़्लिपिंग" से "एक {{4} समय क्लैंपिंग, चार {{5} पक्षीय निरंतर मशीनिंग) में अपग्रेड करता है। दक्षता में सुधार को तीन चरणों में मापा जा सकता है:
1. क्लैम्पिंग समय को कम करना, चक्र समय को सीधे 30-50% तक कम करना
क्षैतिज स्पिंडल व्यवस्था, एनसी रोटरी टेबल के 0 - 360 डिग्री इंडेक्सिंग के साथ मिलकर, एक ही क्लैंपिंग के भीतर बहु-पक्षीय मिलिंग, ड्रिलिंग और टैपिंग की अनुमति देती है, जिससे 3-4 फ़्लिपिंग और डेटम संरेखण संचालन समाप्त हो जाते हैं। वास्तविक माप से पता चलता है कि जटिल आवासों के लिए चक्र का समय 18 मिनट से घटकर 8 मिनट (सहायक समय सहित) हो गया है।
2. गुरुत्वाकर्षण चिप हटाना + उच्च दबाव वाली चिप निकासी, जिससे काटने का समय 15% तक कम हो जाता है
क्षैतिज काटने से चिप्स स्वाभाविक रूप से गिर जाते हैं। सर्पिल/श्रृंखला -प्लेट चिप कन्वेयर के साथ संयुक्त, गहरी गुहा मशीनिंग को अब चिप संचय के कारण माध्यमिक कटिंग की आवश्यकता नहीं होती है; उपकरण का जीवन 15-20% तक बढ़ जाता है, उसी कार्यक्रम के लिए काटने की गति 10-15% तक बढ़ जाती है, और वार्षिक मशीन उपकरण की उपलब्धता लगभग 200 घंटे बढ़ जाती है।
3. दोहरे स्टेशन पैलेट एक्सचेंज से उपकरण उपयोग 85% तक बढ़ जाता है
एक तरफ प्रसंस्करण करते हुए दूसरी तरफ क्लैंपिंग करते हुए, पैलेट एक्सचेंज 6-8 सेकंड में पूरा हो जाता है, जिससे अंधेरे में भी निरंतर उत्पादन संभव हो जाता है। प्रति माह 10,000 सिलेंडर हेड का उत्पादन करने पर, ओईई 60% से बढ़कर 85% हो जाता है, जबकि मशीन टूल्स की संख्या 30% कम हो जाती है और वर्कशॉप स्थान की 25% बचत होती है।
डेटा तुलना (5,000 बक्सों का मासिक उत्पादन)
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मीट्रिक |
3×वीएमसी |
1×एचएमसी |
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औसत चक्र समय |
22 मिनट |
14 मि |
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सेट अप की संख्या- |
3–4 |
1 |
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ओईई |
60 % |
85 % |
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ऑपरेटर्स |
6 |
2 |
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मासिक नकद बचत |
- |
≈CNY 0.38M |
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भुगतान{{0}वापसी अवधि |
- |
10 महीने |
बड़े पैमाने पर उत्पादन में सहायक समय को आधा करने के लिए एचएमसी त्रि-आयामी दृष्टिकोण {{1}कम क्लैम्पिंग, तेज चिप हटाने और बिना डाउनटाइम के {{2}का उपयोग करती है। बचाए गए समय और श्रम के माध्यम से उपकरण निवेश को 10 महीनों में पुनर्प्राप्त किया जा सकता है, जिससे यह उच्च मात्रा, बहुआयामी भागों के उत्पादन के लिए सबसे किफायती और कुशल समाधान बन जाता है।