गैन्ट्री मशीनिंग केंद्र एयरोस्पेस विनिर्माण में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, जो एक ही ऑपरेशन में बड़े आकार, उच्च निष्कासन दर और बहुआयामी घटकों की मशीनिंग को सक्षम करते हैं। उनकी ब्रिज प्रकार की संरचना, उच्च कठोरता वाले क्रॉसबीम और मॉड्यूलर स्पिंडल सिस्टम बड़े एल्यूमीनियम/टाइटेनियम मिश्र धातु संरचनात्मक भागों जैसे पंख, फ्यूजलेज और इंजन आवरण की स्थिर मशीनिंग की अनुमति देते हैं। उनके विशिष्ट अनुप्रयोग और मूल्य निम्नलिखित चार पहलुओं में परिलक्षित होते हैं:
1. "इंटीग्रल" अवधारणा को कवर करने वाली अत्यंत बड़ी यात्रा
शीर्ष क्रॉसबीम के साथ एक डबल - कॉलम संरचना एक ओवरहेड फ्रेम बनाती है, जो 6-40 मीटर की एक्स/वाई यात्रा की अनुमति देती है। वर्कटेबल केवल आगे और पीछे चलता है, 5-50 टन वजन वाले वर्कपीस को सहारा देता है। यह एक ही क्लैम्पिंग ऑपरेशन में विमान के विंग स्पार्स, धड़ अनुभागों, मिसाइल लॉन्च ट्यूबों और अन्य अभिन्न संरचनाओं के पांच पक्षों की मशीनिंग को सक्षम बनाता है, जिससे त्रुटियों के संचय और खंडित वेल्डिंग से जुड़े वजन में वृद्धि से बचा जा सकता है।
2. पांच -अक्ष लिंकेज जटिल घुमावदार सतहों और गहरी गुहाओं को हल करता है
मानक कॉन्फ़िगरेशन में 90 डिग्री साइड मिलिंग हेड, 45 डिग्री यूनिवर्सल हेड या एसी स्विवेल हेड शामिल है। 24-60 बीटी50/एचएसके-ए100 टूल पत्रिका के साथ संयुक्त, यह एक ही संदर्भ के तहत प्रवाह चैनल, वेब और आवरण, सेवन वाहिनी और इंटीग्रल ब्लेड डिस्क के अंडरकट क्षेत्रों को पूरा कर सकता है। पारंपरिक ऊर्ध्वाधर मशीनिंग की तुलना में, समाक्षीयता में 60% सुधार होता है, और फिटर की तैयारी का समय आधा हो जाता है।
3. उच्च कठोरता और तापीय समरूपता एयरोस्पेस से मिलती है-ग्रेड परिशुद्धता
बॉक्स क्रॉसबीम, हेरिंगबोन कॉलम और रोलर लीनियर गाइड में बॉक्स का संयोजन 10 मीटर स्ट्रोक के लिए ±0.0075 मिमी के भीतर स्थिति सटीकता को नियंत्रित करता है। एक लीड स्क्रू कोर कूलिंग और तापमान मुआवजा मॉड्यूल सभी मौसम में थर्मल बहाव सुनिश्चित करता है<5 µm, guaranteeing the wall thickness tolerance of the titanium alloy casing and aluminum ribs ≤0.1 mm.
4. उच्च-गति, उच्च-टॉर्क स्पिंडल, एल्युमीनियम हटाने की दर और टाइटेनियम प्रतिरोध को संतुलित करता है
A 24,000 rpm electric spindle with high-pressure cooling (70 bar) enables high-speed milling of aluminum alloy flanges at 6,000 mm/min, achieving a material removal rate >5 किग्रा/मिनट; एक 60 किलोवाट उच्च - टॉर्क मैकेनिकल स्पिंडल (1,000 एनएम) 40 मीटर/मिनट की फ़ीड दर पर टाइटेनियम मिश्र धातु समर्थन की भारी कटिंग को पूरा करता है, जिससे उपकरण का जीवन 30% बढ़ जाता है।
विशिष्ट मामला: एक 8-मीटर एल्युमीनियम फ़्लैंज को एक ही ऑपरेशन में पांच{2}}अक्ष गैन्ट्री मिल पर क्लैंप किया गया था, जो 72 घंटों के भीतर रफिंग, सेमी-फिनिशिंग और फिनिशिंग को पूरा करता है, 0.15 मिमी की समोच्च सटीकता और 0.4 µm की सतह रा प्राप्त करता है, जिसके लिए बाद में मैन्युअल पीसने की आवश्यकता नहीं होती है और सीधे असेंबली के लिए वितरित किया जाता है।
गैन्ट्री मशीनिंग सेंटर कई प्रक्रियाओं और कई मशीनों से बड़े, जटिल और उच्च परिशुद्धता वाले एयरोस्पेस संरचनात्मक घटकों के उत्पादन को एक क्लैंपिंग और एक मशीन टूल में संपीड़ित करने के लिए "लंबे स्ट्रोक + पांच अक्ष + उच्च कठोरता" का उपयोग करता है। यह विमान, इंजन और मिसाइल जैसे बड़े हिस्सों के "एकीकृत विनिर्माण" युग के लिए मुख्य उपकरण है।