एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव उद्योगों के लिए डिज़ाइन किया गया 5{{1}एक्सिस मशीनिंग सेंटर, "बड़े{2}आकार, बहु{3}पहलू, और उच्च{{4}सटीक एक{{6}समय पर पूरा करने" पर केंद्रित है। नवीनतम उद्योग डेटा और चयन दिशानिर्देशों को एकीकृत करके, यह चार चरणों के माध्यम से सबसे उपयुक्त मॉडल की तुरंत पहचान कर सकता है: संरचना, स्पिंडल, परिशुद्धता और स्वचालन, "हाई-एंड में ओवरकिल" या "अपर्याप्त कठोरता" के नुकसान से बच सकता है।
① विशिष्ट एयरोस्पेस घटक → उच्च टॉर्क + 5-एक्सिस लिंकेज
वर्कपीस: इंटीग्रल ब्लेड डिस्क, टाइटेनियम मिश्र धातु आवरण, एल्यूमीनियम पसलियां
सामग्री: Ti-6Al-4V, उच्च तापमान मिश्र धातु, 7050-T7451
आवश्यकताएँ: प्रोफ़ाइल सटीकता 0.01 मिमी से कम या उसके बराबर, रा 0.4 µm से कम या उसके बराबर, ब्लेड की गहराई-से-चौड़ाई अनुपात > 3:1
सिफ़ारिश: एसी ऑसिलेटिंग हेड 5 {{6} अक्ष लिंकेज, स्पिंडल 12,000 आरपीएम/40 किलोवाट/1,000 एनएम, आरटीसीपी वास्तविक समय मुआवजा, थर्मल सममित बिस्तर + बॉल स्क्रू कोर कूलिंग, 24-घंटे थर्मल बहाव <5 माइक्रोमीटर।
② विशिष्ट ऑटोमोटिव पार्ट्स → उच्च-स्पीड + 3+2 पोजिशनिंग
वर्कपीस: सिलेंडर हेड, गियरबॉक्स हाउसिंग, बॉडी पैनल स्टैम्पिंग डाई
सामग्री: एल्यूमीनियम मिश्र धातु, ग्रेफाइट कास्ट स्टील
आवश्यकताएँ: IT6-IT7 स्तर की सटीकता, लघु चक्र समय, बैच आकार> 5,000 टुकड़े/माह
सिफ़ारिश: 3+2 पोजिशनिंग हेड्स (बीसी या एसी) बहु {{1}कोण ड्रिलिंग और मिलिंग आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं; उच्च गति इलेक्ट्रिक स्पिंडल 18,000 - 30,000 आरपीएम, वीसी > 3,000 मीटर/मिनट, निष्कासन दर > 5 किग्रा/मिनट, एकल-टुकड़ा चक्र समय 30% कम हो गया।
③ चयन त्वरित संदर्भ तालिका (एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव तुलना)
त्वरित चयन तालिका (एयरोस्पेस बनाम ऑटोमोटिव)
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मुख्य पैरामीटर |
एयरो इंटीग्रल ब्लिस्क |
ऑटोमोटिव सिलेंडर हेड |
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वास्तुकला |
गैन्ट्री/क्षैतिज 5-अक्ष एक साथ |
लंबवत 3+2 स्थिति |
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यात्रा एक्स/वाई/जेड |
4 × 2.5 × 1 मीटर वर्ग |
1.2 × 0.8 × 0.6 मीटर वर्ग |
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मुख्य धुरी |
40 किलोवाट / 1,000 एनएम |
30 किलोवाट/18 केआरपीएम |
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सीएनसी प्रणाली |
सीमेंस 840डी वन/आरटीसीपी |
हेडेनहैन टीएनसी 640 |
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शुद्धता |
±0.0075 मिमी पूरी लंबाई |
±0.005 मिमी / 300 मिमी |
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स्वचालन |
रोबोट + पैलेट पूल |
रोबोट + फिक्स्चर हिंडोला |
④ निवेश पर रिटर्न
एयरोस्पेस: जब आउटसोर्सिंग लागत प्रति माह 300,000 आरएमबी से अधिक या उसके बराबर होती है, तो उपकरण भुगतान अवधि 12-15 महीने होती है; उपज दर 70% से बढ़कर 95% हो जाती है, जिससे सालाना स्क्रैप लागत में 2 मिलियन आरएमबी की बचत होती है।
ऑटोमोटिव: सिलेंडर हेड का उत्पादन 12,000 इकाइयों की मासिक दर पर किया जा सकता है। 3+2 मशीनिंग केंद्र का चक्र समय 4.5 मिनट प्रति यूनिट है, जिससे चार{6}अक्ष मशीनिंग केंद्र की तुलना में मशीनों की संख्या 30% कम हो जाती है और प्रति यूनिट लागत 18% कम हो जाती है।
एयरोस्पेस उद्योग "उच्च {{0} टॉर्क पांच {{1} अक्ष लिंकेज + थर्मल समरूपता" चुनता है, जबकि ऑटोमोटिव उद्योग "उच्च {{3} गति 3+2 + चक्र समय" चुनता है। ऊपर दी गई तालिका में विकल्पों का मिलान करके, "जटिल घुमावदार सतह, बहु{{6}कोण छेद, और उच्च{7}मात्रा उत्पादन" सभी को एक एकल 5{10}अक्ष मशीनिंग केंद्र में संपीड़ित किया जा सकता है, 12-18 महीनों में निवेश की भरपाई की जा सकती है और सीधे उच्च-मूल्य-वर्धित विनिर्माण ट्रैक में प्रवेश किया जा सकता है।