सही सीएनसी मशीन टेबल का आकार चुनना केवल यह सुनिश्चित करने का मामला नहीं है कि वर्कपीस टेबल पर फिट बैठता है।

1,000 × 500 मिमी वर्कपीस को स्वचालित रूप से 1,000 × 500 मिमी टेबल वाली सीएनसी मशीन की आवश्यकता नहीं होती है।

आपको फिक्स्चर, क्लैम्पिंग स्थिति, टूल एक्सेस, वर्कपीस वजन, मशीनिंग क्षेत्र और क्या अन्य भागों का उत्पादन उसी मशीन पर किया जाएगा, इस पर भी विचार करना होगा।

यही कारण है कि समान एक्स/वाई यात्रा वाली दो सीएनसी मशीनों में व्यावहारिकता के बहुत भिन्न स्तर हो सकते हैं।

सीएनसी मशीनिंग केंद्र की तुलना करने वाले खरीदारों के लिए, बेहतर प्रश्न यह है:

"क्या मशीनिंग के लिए पर्याप्त उपयोगी जगह छोड़ते हुए हमारा पूरा वर्कहोल्डिंग सेटअप टेबल पर फिट हो सकता है?"

तालिका का आकार इसी के अनुरूप चुना जाना चाहिए।

1. सीएनसी मशीन टेबल का आकार मशीन यात्रा के समान नहीं है

ये दोनों विशिष्टताएँ अक्सर भ्रमित होती हैं।

मशीन यात्रा बताती है कि मशीन की कुल्हाड़ियाँ कितनी दूर तक चल सकती हैं।

सीएनसी मशीन टेबल का आकार वर्कपीस और वर्कहोल्डिंग उपकरण को माउंट करने के लिए उपलब्ध भौतिक सतह का वर्णन करता है।

उदाहरण के लिए, एक ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्र में हो सकता है:

X-अक्ष यात्रा: 800 मिमी

Y-अक्ष यात्रा: 550 मिमी

तालिका का आकार: 1,000 × 550 मिमी

तालिका X-अक्ष यात्रा से अधिक लंबी है।

यह सामान्य है।

तालिका का भाग प्रत्येक अक्ष स्थिति पर पूर्ण मशीनिंग लिफाफे के भीतर नहीं हो सकता है।

इसलिए, मशीनों की तुलना करते समय यह न मानें:

तालिका का आकार=प्रयोग करने योग्य मशीनिंग क्षेत्र

वे संबंधित हैं, लेकिन वे अलग-अलग सवालों के जवाब देते हैं।

तालिका आपको बताती है कि भौतिक रूप से क्या लगाया जा सकता है।

मशीन यात्रा आपको बताती है कि धुरी कहाँ घूम सकती है।

आपको उपयुक्त होने के लिए दोनों की आवश्यकता है।

2. संपूर्ण वर्कहोल्डिंग सेटअप से प्रारंभ करें

खरीदार जो पहली गलती करते हैं वह केवल तैयार वर्कपीस को मापना है।

मान लीजिए कि आपका भाग मापता है:

700 × 400 मिमी

आप सोच सकते हैं कि 700 × 400 मिमी की तालिका पर्याप्त है।

लेकिन वास्तविक सेटअप में शामिल हो सकते हैं:

वर्कपीस: 700 × 400 मिमी

स्थिरता: 750 × 450 मिमी

साइड क्लैंप

ब्लॉकों का पता लगाना

बोल्ट और टी{{0}नट

वर्कपीस के चारों ओर निकासी

अचानक, टेबल की आवश्यकता उसके हिस्से से कहीं अधिक बड़ी हो गई है।

यही कारण है कि सीएनसी मशीन टेबल आकार का चयन करने से पहले फिक्सचर आकार पर विचार किया जाना चाहिए।

यदि आपके पास पहले से ही उत्पादन उपकरण हैं, तो उन्हें मापें।

यदि फिक्स्चर अभी तक डिज़ाइन नहीं किया गया है, तो मशीन आपूर्तिकर्ता को भाग की ड्राइंग प्रदान करें और बताएं कि भाग को कैसे क्लैंप करने की आवश्यकता है।

एक पेशेवर सीएनसी मशीन निर्माता तब मूल्यांकन कर सकता है कि प्रस्तावित तालिका पर्याप्त उपयोग योग्य स्थान प्रदान करती है या नहीं।

3. पूरी सीएनसी मशीन टेबल को पार्ट से न भरें

भले ही कोई वर्कपीस शारीरिक रूप से फिट बैठता हो, उसे टेबल की सीमा के ठीक सामने रखना शायद ही एक अच्छी उत्पादन रणनीति है।

आपको इसके लिए पर्याप्त जगह चाहिए:

दबाना

ढूंढने

टूल एक्सेस

चिप निकासी

ऑपरेटर पहुंच

फिक्सचर स्थापना

सुरक्षित लोडिंग और अनलोडिंग

उदाहरण के लिए, यदि कोई वर्कपीस लगभग पूरी टेबल को भर देता है, तो साइड क्लैंप के पास जाने के लिए कहीं नहीं होगा।

ऑपरेटर को फिक्स्चर तक पहुँचने में भी कठिनाई हो सकती है।

यह भारी भागों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

इसलिए तालिका को सबसे बड़े वर्कपीस के सटीक आयामों से मेल खाने के बजाय एक व्यावहारिक कार्य मार्जिन प्रदान करना चाहिए।

4. वर्कपीस का आकार अकेले क्षेत्र से अधिक मायने रखता है

दो हिस्सों में समान पदचिह्न हो सकते हैं लेकिन पूरी तरह से अलग टेबल व्यवस्था की आवश्यकता होती है।

दो वर्कपीस पर विचार करें:

भाग ए:
800 × 500 × 100 मिमी

भाग बी:
800 × 500 × 400 मिमी

टेबल फ़ुटप्रिंट समान है.

लेकिन भाग बी की आवश्यकता हो सकती है:

लम्बे फिक्स्चर

लंबे उपकरण

अलग क्लैंपिंग

अधिक स्पिंडल क्लीयरेंस

विभिन्न मशीनिंग अभिविन्यास

इसी प्रकार, एक लंबे संकीर्ण घटक को समान कुल क्षेत्रफल वाली वर्गाकार प्लेट से भिन्न सेटअप की आवश्यकता हो सकती है।

इसलिए, केवल भाग के सतह क्षेत्र के आधार पर सीएनसी मशीन तालिका का चयन न करें।

देखो:

भाग ज्यामिति + स्थिरता + मशीनिंग दिशा + उपकरण पहुंच।

5. टेबल लोड क्षमता टेबल आकार जितनी ही महत्वपूर्ण है

एक बड़ी मेज का मतलब यह नहीं है कि वह भारी वर्कपीस को सहारा दे सकती है।

हमेशा तुलना करें:

अधिकतम टेबल लोड

साथ:

वर्कपीस का वजन + स्थिरता का वजन + टूलींग/वर्कहोल्डिंग उपकरण

उदाहरण के लिए:

वर्कपीस: 1,200 किग्रा

स्थिरता: 250 किग्रा

अतिरिक्त वर्कहोल्डिंग: 50 किग्रा

मशीन को कुल भार का लगभग 1,500 किलोग्राम समायोजित करने की आवश्यकता है।

मशीन ख़रीदना क्योंकि वर्कपीस टेबल के आयामों के भीतर फिट बैठता है, जबकि भार क्षमता की अनदेखी अपर्याप्त टेबल क्षेत्र की तुलना में कहीं अधिक गंभीर समस्या पैदा कर सकती है।

भारी औद्योगिक घटकों के लिए गैन्ट्री मशीनिंग केंद्र या बड़े क्षैतिज मशीनिंग केंद्र का चयन करते समय यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण हो जाता है।

6. टेबल लोड वितरण भी मायने रखता है

अधिकतम टेबल लोड ही एकमात्र विचार नहीं है।

वजन कहां रखा गया है, यह भी मायने रखता है।

मेज के एक किनारे के पास केंद्रित एक भारी वर्कपीस की कल्पना करें।

कुल वजन मशीन की निर्धारित क्षमता से कम हो सकता है, लेकिन लोड वितरण अभी भी सेटअप और मशीनिंग स्थितियों को प्रभावित कर सकता है।

बड़े घटकों के लिए, सीएनसी मशीन आपूर्तिकर्ता से चर्चा करें:

वर्कपीस का कुल वजन

स्थिरता का वजन

ग्रैविटी केंद्र

लोडिंग स्थिति

वर्कपीस समर्थन बिंदु

यह बड़े साँचे, डाई, कास्टिंग और संरचनात्मक घटकों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

एक बड़े गैन्ट्री मशीनिंग केंद्र के लिए, काटने के दौरान वर्कपीस को सहारा देने के लिए टेबल और मशीन संरचना को एक साथ काम करना चाहिए।

7. फिक्स्चर का आकार वर्कपीस से बड़ा हो सकता है

यह उत्पादन मशीनिंग में आम बात है।

एक फिक्स्चर वर्कपीस से आगे बढ़ सकता है क्योंकि इसकी आवश्यकता है:

तत्वों का पता लगाना

क्लैंपिंग सिलेंडर

समर्थन ब्लॉक

हाइड्रोलिक कनेक्शन

सुरक्षा मंजूरी

लोडिंग के लिए प्रवेश

उदाहरण के लिए, 600 × 400 मिमी घटक को 750 × 500 मिमी फिक्स्चर की आवश्यकता हो सकती है।

यदि आप 600 × 400 मिमी वर्कपीस के अनुसार तालिका का चयन करते हैं, तो आपको बाद में पता चल सकता है कि वास्तविक फिक्स्चर को आराम से स्थापित नहीं किया जा सकता है।

यह एक कारण है कि एक अनुभवी सीएनसी मशीन निर्माता अक्सर मशीन चयन पर चर्चा करते समय फिक्स्चर ड्राइंग के लिए पूछेगा।

8. विचार करें कि भाग कैसे लोड किया जाएगा

टेबल का आकार भी हैंडलिंग को प्रभावित करता है।

एक मशीन तकनीकी रूप से एक बड़े वर्कपीस को समायोजित कर सकती है, लेकिन अगर इसके चारों ओर कम जगह है तो लोडिंग और अनलोडिंग मुश्किल हो सकती है।

पूछना:

क्या ऑपरेटर पुर्जे को सुरक्षित रूप से रख सकता है?

क्या उपकरण उठाने के लिए पर्याप्त जगह है?

क्या कोई क्रेन या फोर्कलिफ्ट मशीन तक पहुंच सकता है?

क्या फिक्सचर को मशीन के बाहर असेंबल करने की आवश्यकता है?

क्या वर्कपीस को बाड़े में हस्तक्षेप किए बिना लोड किया जा सकता है?

भारी घटकों के लिए, ये प्रश्न गौण नहीं हैं।

एक मशीन को हर दिन संचालित करने के लिए व्यावहारिक होना चाहिए, न कि केवल कागज पर वर्कपीस को रखने में सक्षम होना चाहिए।

9. वर्टिकल मशीनिंग सेंटर के लिए टेबल का आकार

एक ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्र के लिए, तालिका आकार का मूल्यांकन आमतौर पर इसके साथ किया जाता है:

एक्स/वाई यात्रा

स्पिंडल से {{0} से टेबल की दूरी

अधिकतम वर्कपीस ऊंचाई

स्थिरता पदचिह्न

टेबल लोड

मान लीजिए कि एक वीएमसी के पास:

1,000 × 500 मिमी कार्य तालिका

इसका मतलब यह नहीं है कि 1,000 × 500 मिमी वर्कपीस स्वचालित रूप से एक उपयुक्त अनुप्रयोग है।

वास्तविक उपयोग योग्य क्षेत्र इस पर निर्भर करता है:

भाग कहाँ स्थित है

फिक्स्चर कैसे लगाया जाता है

जहां मशीनिंग सुविधाएं स्थित हैं

धुरी को कितनी दूर तक यात्रा करनी चाहिए

सामान्य -उद्देश्यीय मशीनिंग के लिए, भौतिक सीमा पर लगातार काम करने के बजाय फिक्सचर के चारों ओर पर्याप्त टेबल क्षेत्र छोड़ना आमतौर पर अधिक व्यावहारिक होता है।

यही कारण है कि मशीन यात्रा के साथ-साथ वर्कटेबल आकार पर हमेशा विचार किया जाना चाहिए।

10. क्षैतिज मशीनिंग केंद्र तालिका का आकार अलग तरीके से काम करता है

एक क्षैतिज मशीनिंग केंद्र अक्सर एक घटक के कई चेहरों को मशीन करने के लिए एक रोटरी टेबल या टॉम्बस्टोन स्थिरता का उपयोग करता है।

इसलिए, अकेले टेबल का आकार आपको यह नहीं बताता कि आप वास्तव में कितने हिस्से लोड कर सकते हैं।

आपको इस पर भी विचार करना होगा:

समाधि के पत्थर के आयाम

स्थिरता की ऊंचाई

भाग निकासी

रोटरी अनुक्रमण

स्पिंडल पहुंच

अधिकतम भार

वर्कपीस हस्तक्षेप

उदाहरण के लिए, एक क्षैतिज मशीन कई वर्कपीस ले जाने वाले बड़े मकबरे का उपयोग कर सकती है।

इस मामले में, प्रासंगिक प्रश्न बन जाता है:

"एक सेटअप में कितने हिस्सों को कुशलतापूर्वक लोड और मशीनीकृत किया जा सकता है?"

यह नाममात्र तालिका आयामों से अधिक महत्वपूर्ण हो सकता है।

उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए, वर्कहोल्डिंग व्यवस्था क्षैतिज मशीनिंग केंद्र के मूल्य पर महत्वपूर्ण प्रभाव डाल सकती है।

11. गैन्ट्री मशीनिंग सेंटर टेबल आकार के लिए एक अलग दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है

बड़े घटकों के लिए अक्सर बहुत बड़ी कार्य तालिकाओं की आवश्यकता होती है।

गैन्ट्री मशीनिंग केंद्र के लिए, खरीदारों को इस पर विचार करना चाहिए:

टेबल की लंबाई

टेबल की चौड़ाई

अधिकतम टेबल लोड

वर्कपीस की ऊंचाई

गैन्ट्री क्लीयरेंस

धुरी यात्रा

स्थिरता व्यवस्था

उदाहरण के लिए, एक बड़े प्रारूप वाली गैन्ट्री मशीन में पारंपरिक वीएमसी की तुलना में काफी बड़ी टेबल हो सकती है।

दबई के G2019Z गैन्ट्री मशीनिंग सेंटर में 2,200 × 1,600 मिमी वर्कटेबल है, जिसमें अधिकतम टेबल लोड लगभग 4.5 टन है, जो इस प्रकार के कॉन्फ़िगरेशन को मानक छोटे वीएमसी की तुलना में बहुत बड़े वर्कपीस के लिए उपयुक्त बनाता है।

लेकिन एक बड़ी मेज के साथ भी, सही प्रश्न बना रहता है:

आपके उत्पादन सेटअप के लिए तालिका का कितना भाग वास्तव में उपयोग योग्य होगा?

एक बहुत बड़ी तालिका तभी उपयोगी होती है जब भाग और मशीनिंग प्रक्रिया उसे उचित ठहराती है।

12. केवल "भविष्य की संभावनाओं" के लिए बड़ी तालिका न चुनें

यह खरीदारी संबंधी एक आम दुविधा है.

मान लीजिए कि आपके वर्तमान हिस्से आसपास हैं:

600 × 400 मिमी

आप सोच सकते हैं:

"चलो बाद में बड़े ऑर्डर मिलने की स्थिति में 1,500 × 800 मिमी की एक टेबल खरीदते हैं।"

कभी-कभी यह समझ में आता है.

लेकिन कभी-कभी यह अनावश्यक लागत पैदा करता है।

एक बड़ी सीएनसी मशीन तालिका का मतलब यह हो सकता है:

मशीन की अधिक लागत

बड़ी मंजिल-स्थान की आवश्यकताएँ

उच्च ऊर्जा खपत

बड़ी मशीन पदचिह्न

अधिक महंगे फिक्स्चर

उच्च परिवहन और स्थापना आवश्यकताएँ

किसी काल्पनिक भविष्य के ऑर्डर के आधार पर खरीदारी करने के बजाय, अपनी यथार्थवादी उत्पाद पाइपलाइन देखें।

पूछना:

वर्तमान में उत्पादन में सबसे बड़ा हिस्सा क्या है?

सबसे बड़ा भाग कौन सा पहले से ही विकासाधीन है?

कौन से आयाम सामान्य होने की संभावना है?

कितने भागों का उत्पादन किया जाएगा?

भविष्य की वृद्धि के लिए मध्यम भत्ता उचित है।

बिना किसी उत्पादन कारण के कई आकार बड़ी मशीन खरीदना संभव नहीं होगा।

13. जब बड़ी तालिका समस्या का समाधान नहीं करती

जब वास्तविक समस्या अपर्याप्त मशीन यात्रा की होती है तो खरीदार कभी-कभी बड़ी टेबल की मांग कर सकता है।

उदाहरण के लिए:

"हमारा हिस्सा 900 मिमी लंबा है, इसलिए हमें 1,200 मिमी तालिका की आवश्यकता है।"

इससे बढ़ती समस्या का समाधान हो सकता है।

लेकिन अगर मशीन में केवल 800 मिमी X-अक्ष यात्रा है, तो स्पिंडल अभी भी सभी आवश्यक सुविधाओं तक नहीं पहुंच सकता है।

इस स्थिति में, अकेले टेबल का आकार बढ़ाने से समस्या का समाधान नहीं होता है।

आपको मूल्यांकन करने की आवश्यकता है:

टेबल का आकार + एक्स/वाई/जेड यात्रा + स्पिंडल क्लीयरेंस

एक साथ।

विभिन्न सीएनसी मशीनिंग केंद्रों की तुलना करते समय यह अंतर विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

14. एक बड़ी टेबल का मतलब हमेशा बड़ा मशीनिंग क्षेत्र नहीं होता है

एक और आम ग़लतफ़हमी यह मान लेना है कि एक बड़ा वर्कटेबल स्वचालित रूप से आपको एक बड़ा मशीनिंग लिफाफा देता है।

तालिका भौतिक रूप से बड़ी हो सकती है क्योंकि यह प्रदान करती है:

अतिरिक्त क्लैम्पिंग पद

फिक्सचर माउंटिंग क्षेत्र

कामकाज में लचीलापन

लेकिन धुरी उस सतह के हर बिंदु तक पहुंचने में सक्षम नहीं हो सकती है।

इसलिए, सीएनसी मशीन टेबल आकार की तुलना करते समय, निर्माता से इनके बीच संबंध के बारे में पूछें:

तालिका आयाम और वास्तविक अक्ष यात्रा।

आपको यह भी पूछना चाहिए कि क्या आपके प्रतिनिधि हिस्से को अक्ष सीमा से अधिक के बिना आवश्यक स्थिति में मशीनीकृत किया जा सकता है।

15. आपको वास्तव में जिस तालिका आकार की आवश्यकता है उसकी गणना कैसे करें

एक व्यावहारिक दृष्टिकोण पूर्ण सेटअप से काम करना है।

चरण 1: वर्कपीस को मापें

अभिलेख:

लंबाई × चौड़ाई × ऊँचाई

चरण 2: फिक्स्चर को मापें

संपूर्ण पदचिह्न शामिल करें, न कि केवल भाग -संपर्क क्षेत्र।

चरण 3: क्लैंपिंग स्थान जोड़ें

सुनिश्चित करें कि क्लैंप, बोल्ट, सपोर्ट और लोकेटिंग डिवाइस में पर्याप्त जगह हो।

चरण 4: मशीनिंग सुविधाओं की जाँच करें

पहचानें कि सबसे दूर के छेद, जेबें, सतहें और आकृतियाँ कहाँ स्थित हैं।

चरण 5: स्पिंडल एक्सेस की जाँच करें

सुनिश्चित करें कि उपकरण बिना किसी व्यवधान के आवश्यक सुविधाओं तक पहुँच सके।

चरण 6: टेबल लोड की जाँच करें

गणना करें:

वर्कपीस + फिक्सचर + वर्कहोल्डिंग उपकरण

चरण 7: मशीन यात्रा की जाँच करें

पुष्टि करें कि मशीन वास्तव में पूरे मशीनिंग क्षेत्र तक पहुंच सकती है।

चरण 8: भविष्य के उत्पादन पर विचार करें

उन हिस्सों के लिए उचित जगह की अनुमति दें जिनका आप वास्तव में उत्पादन करने की उम्मीद करते हैं।

यह आपको वर्कपीस आयामों में एक निश्चित मार्जिन जोड़ने की तुलना में कहीं अधिक उपयोगी तालिका आकार की आवश्यकता प्रदान करता है।

16. उदाहरण: 800 × 500 मिमी वर्कपीस के लिए एक टेबल चुनना

मान लीजिए कि आपकी वर्कपीस माप:

800 × 500 × 250 मिमी

इस हिस्से में मिलिंग, ड्रिलिंग और टैपिंग की आवश्यकता होती है।

पहली नज़र में, आप 800 × 500 मिमी सीएनसी मशीन टेबल की तलाश कर सकते हैं।

लेकिन मान लीजिए वास्तविक स्थिरता उपाय:

900 × 600 मिमी

अब 800 × 500 मिमी तालिका स्पष्ट रूप से बहुत छोटी है।

यहां तक ​​कि 1,000 × 600 मिमी की मेज भी क्लैंप और पोजीशनिंग के लिए सीमित जगह छोड़ सकती है।

आपको यह भी जांचना होगा:

X-अक्ष यात्रा

Y-अक्ष यात्रा

Z-अक्ष क्लीयरेंस

स्पिंडल से {{0} से टेबल की दूरी

टेबल लोड

स्थिरता की ऊंचाई

यदि एक ही घटक को कई चेहरों पर मशीनिंग की आवश्यकता होती है, तो आप यह भी पा सकते हैं कि एक अलग मशीन कॉन्फ़िगरेशन अधिक उपयुक्त है।

उदाहरण के लिए, एक क्षैतिज मशीनिंग केंद्र सेटअप की संख्या को कम कर सकता है।

महत्वपूर्ण बात यह है कि तालिका का आकार मशीन चयन निर्णय का केवल एक हिस्सा है।

17. यदि आपको एक साथ कई हिस्सों की मशीनिंग की आवश्यकता हो तो क्या होगा?

बैच उत्पादन में टेबल का आकार विशेष रूप से महत्वपूर्ण हो जाता है।

मान लीजिए कि एक घटक व्याप्त है:

400 × 300 मिमी

यदि आपका फिक्स्चर चार भागों को एक साथ लगाने की अनुमति देता है, तो आवश्यक टेबल व्यवस्था अब एक 400 × 300 मिमी पदचिह्न पर आधारित नहीं है।

आपको इस पर विचार करना होगा:

भाग रिक्ति

स्थिरता का आकार

क्लैंप स्थान

टूल एक्सेस

चिप क्लीयरेंस

ऑपरेटर पहुंच

यह वह जगह है जहां एक बड़ी तालिका वास्तविक उत्पादन मूल्य बना सकती है।

प्रति चक्र एक हिस्से की मशीनिंग के बजाय, मशीन एक सेटअप में कई हिस्सों को संसाधित करने में सक्षम हो सकती है।

अधिक मात्रा में उत्पादन के लिए, यह एक बड़ी नाममात्र कार्य तालिका की तुलना में बहुत अधिक प्रभाव डाल सकता है।

18. टेबल आकार और उत्पादन मात्रा पर एक साथ विचार किया जाना चाहिए

सही सीएनसी मशीन टेबल का आकार आंशिक रूप से इस बात पर निर्भर करता है कि आप पार्ट का उत्पादन कैसे करते हैं।

कम मात्रा में उत्पादन के लिए:

प्रति सेटअप एक हिस्सा पूरी तरह से स्वीकार्य हो सकता है।

अधिक मात्रा में उत्पादन के लिए:

प्रति फिक्सचर एकाधिक भाग कम हो सकते हैं:

लोडिंग समय

सेटअप आवृत्ति

ऑपरेटर का हस्तक्षेप

लागत प्रति टुकड़ा

इसलिए, सीएनसी मशीन आपूर्तिकर्ता से कोटेशन का अनुरोध करते समय, उन्हें अपनी उत्पादन मात्रा बताएं।

बड़ी टेबल वाली मशीन तभी सार्थक हो सकती है जब वह अधिक कुशल मल्टी-{0}} पार्ट फिक्स्चर की अनुमति दे।

लेकिन यदि आप प्रति माह केवल कुछ हिस्सों का उत्पादन करते हैं, तो अतिरिक्त टेबल क्षमता थोड़ा व्यावहारिक लाभ प्रदान कर सकती है।

19. आपको सीएनसी मशीन निर्माता को क्या जानकारी देनी चाहिए?

यदि आप सटीक अनुशंसा चाहते हैं, तो केवल भाग के आयाम न भेजें।

उपलब्ध करवाना:

भाग ड्राइंग या 3डी मॉडल

भाग की लंबाई, चौड़ाई और ऊंचाई

भाग का वजन

स्थिरता आयाम

स्थिरता का वजन

क्लैंपिंग विधि

प्रति सेटअप भागों की संख्या

आवश्यक मशीनिंग संचालन

महत्वपूर्ण मशीनिंग सुविधाएँ

उत्पादन की मात्रा

सेटअप की वांछित संख्या

यह सीएनसी मशीन निर्माता को संपूर्ण वर्कहोल्डिंग और मशीनिंग प्रक्रिया का मूल्यांकन करने की अनुमति देता है।

यह खरीदारी की सबसे महंगी गलतियों में से एक से बचने में भी मदद करता है:

ऐसी मशीन ख़रीदना जो तकनीकी रूप से हिस्से में तो फिट बैठती है लेकिन उत्पादन प्रक्रिया में फिट नहीं बैठती।

20. एक व्यावहारिक सीएनसी मशीन टेबल आकार चेकलिस्ट

सीएनसी मशीनिंग केंद्र खरीदने से पहले, निम्नलिखित की जाँच करें:

अंतिम: संपूर्ण सेटअप के चारों ओर तालिका चुनें

सही सीएनसी मशीन टेबल का आकार केवल वर्कपीस आयामों से निर्धारित नहीं होता है।

वास्तविक आवश्यकता इसके करीब है:

वर्कपीस + फिक्स्चर + क्लैम्पिंग + टूल एक्सेस + मशीनिंग एरिया + लोड क्षमता

एक ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्र को एक टेबल की आवश्यकता हो सकती है जो पारंपरिक मिलिंग, ड्रिलिंग और टैपिंग के लिए स्थिरता के चारों ओर पर्याप्त जगह प्रदान करती है।

एक क्षैतिज मशीनिंग केंद्र को एक अलग गणना की आवश्यकता हो सकती है क्योंकि टॉम्बस्टोन, रोटरी इंडेक्सिंग, और मल्टी{0}}फेस मशीनिंग प्रयोग करने योग्य कार्य क्षेत्र को प्रभावित करती है।

एक गैन्ट्री मशीनिंग केंद्र बहुत बड़े वर्कपीस के लिए डिज़ाइन किया गया है, लेकिन लोड क्षमता, स्पिंडल क्लीयरेंस और मशीनिंग यात्रा के साथ टेबल आयामों का अभी भी मूल्यांकन करने की आवश्यकता है।

लक्ष्य उपलब्ध सबसे बड़ी टेबल खरीदना नहीं है।

इसमें संपूर्ण उत्पादन सेटअप को समायोजित करने के लिए पर्याप्त बड़ी मेज का चयन करना है, जबकि मशीन को आपके द्वारा वास्तव में उत्पादित भागों के लिए आर्थिक रूप से उपयुक्त रखना है।

सीएनसी मशीनों की तुलना करते समय, सीएनसी मशीन निर्माता को पार्ट ड्राइंग, फिक्स्चर आयाम, वर्कपीस वजन, मशीनिंग संचालन और उत्पादन मात्रा प्रदान करें। यह आपूर्तिकर्ता को वर्कपीस आयामों को एकमात्र आवश्यकता मानने के बजाय मशीन यात्रा और स्पिंडल क्लीयरेंस के साथ टेबल आकार का मूल्यांकन करने की अनुमति देता है।

डाबाई प्रिसिजन मशीन टूल विभिन्न वर्कपीस और उत्पादन आवश्यकताओं के लिए अलग-अलग टेबल कॉन्फ़िगरेशन के साथ ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्र, क्षैतिज मशीनिंग केंद्र, गैन्ट्री मशीनिंग केंद्र और 5 अक्ष मशीनिंग केंद्रों की आपूर्ति करता है।