क्षैतिज मशीनिंग केंद्र (एचएमसी) का चयन करते समय, डेटा के चार सेटों {{0}वर्कपीस, बैच आकार, सटीकता और लागत {{1} को एक साथ संरेखित करने से "बहुत अधिक खरीदना और संसाधनों को बर्बाद करना" या "अपर्याप्त कठोरता" के दो प्रमुख नुकसान से बचा जा सकता है। प्रमुख कारकों को छह "कठिन संकेतकों" में संक्षेपित किया जा सकता है:
1. आकार और वजन: विकर्ण> 500 मिमी या एकल टुकड़ा> 100 किलोग्राम वाले वर्कपीस के लिए, एचएमसी पैलेट की 5-20t की भार क्षमता तुरंत फ़्लिपिंग ऑपरेशन की संख्या को 3-4 बार से घटाकर 1 बार कर देती है, जिससे संदर्भ त्रुटि 60% कम हो जाती है।
2. मशीनिंग फेस की संख्या: जितने अधिक चार - या पांच {{2} तरफा छेद, कोणीय छेद और अंडरकट्स होंगे, रोटरी टेबल पर 0 - 360 डिग्री सिंगल {{5} क्लैंपिंग का लाभ उतना ही अधिक होगा; एकल-पक्षीय मिलिंग के लिए, ऊर्ध्वाधर मशीनिंग अधिक किफायती है।
3. बैच का आकार और चक्र समय: जब मासिक उत्पादन 3,000 टुकड़ों से अधिक हो जाता है, तो दोहरे स्टेशन पैलेट एक्सचेंज OEE को 60% से बढ़ाकर 85% कर देता है, समान उत्पादन क्षमता के लिए आवश्यक मशीन टूल्स की संख्या को 30% तक कम कर देता है, और कार्यशाला स्थान का 25% बचाता है। सटीकता ग्रेड: IT6-IT7 या समाक्षीयता 0.01 मिमी से कम या उसके बराबर, HMC सममित बंद फ्रेम + रोलर रैखिक गाइड, भारी कटिंग के साथ भी ±0.002 मिमी स्थिति बनाए रखना; VMC IT8 से नीचे के ग्रेड के लिए पर्याप्त है।
5. स्पिंडल कॉन्फ़िगरेशन: एल्युमीनियम/मिश्रित सामग्री के लिए 20 - 30k आरपीएम इलेक्ट्रिक स्पिंडल; स्टील/टाइटेनियम के लिए 40-60kW/1,000Nm मैकेनिकल स्पिंडल; अनिश्चित अनुप्रयोगों के लिए, बाद में हेड प्रतिस्थापन लागत को कम करने के लिए स्टील और एल्यूमीनियम को संतुलित करते हुए "विस्तृत रेंज" 12-18k आरपीएम/एचएसके-ए63 चुनें।
6. Investment and Return: When monthly outsourcing costs >200,000 आरएमबी, 1.8 मिलियन आरएमबी एचएमसी बचाए गए श्रम और समय के माध्यम से 10 महीनों में निवेश की भरपाई कर सकता है; इस सीमा के नीचे, एक ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्र + चार-अक्ष स्पिंडल का उपयोग एक संक्रमणकालीन उपाय के रूप में किया जा सकता है।
"बड़े आकार, कई सतहों, बड़े बैच आकार, और उच्च परिशुद्धता" के चार प्रमुख पहलुओं की मात्रा निर्धारित करके और फिर उन्हें स्पिंडल, पैलेट और पूंजी की तीन लाइनों के साथ तुलना करके, सबसे उपयुक्त क्षैतिज मशीनिंग केंद्र का चयन 15 मिनट के भीतर किया जा सकता है, जिससे बड़े पैमाने पर उत्पादन सीधे "एक - समय क्लैंपिंग, सभी चार तरफ निरंतर संचालन और रात की पाली के दौरान मानव रहित संचालन के अत्यधिक कुशल मोड में प्रवेश कर सकता है।"